數(shù)控折彎機的應(yīng)用在各大廠家中十分廣泛，我們來細數(shù)一下數(shù)控折彎機的優(yōu)缺點。

         

     數(shù)控折彎機模具與傳統(tǒng)數(shù)控折彎機模具的區(qū)別是在滑動上梁裝置了一個活動刀模夾，在活動刀模夾上同時裝有折彎模和剪板刀或者同時裝有兩種折彎模，在活動刀模夾上裝折彎模和剪板刀的稱折彎剪板機；在活動刀模夾上裝兩種都是折彎模的稱數(shù)控折彎機模具。折彎剪板機使用時控制推動活動刀模夾轉(zhuǎn)動到相應(yīng)的位置就可變換成折彎功能或剪板功能；數(shù)控折彎機模具使用時推動活動刀模夾轉(zhuǎn)動到相應(yīng)的位置就可變換成薄板折彎模折彎功能或厚板折彎模折彎功能。折彎剪板機的操作使用與單一的數(shù)控折彎機模具或單一的剪板機一樣方便，制造材料卻大幅減少；數(shù)控折彎機模具換�？�，使用非常方便。

     數(shù)控折彎機折彎注意事項有以下這幾項：

     1、數(shù)控折彎機下模在調(diào)整的時候，處于一種不動狀態(tài)，其實在工作過程中硬度很大，但是如果要調(diào)整的話，觸點不對勁會對模具造成很大的損壞。

     2、在操作過程中，折彎板料要確保平衡，避免單獨一端對板料進行壓縮，這種不正常的板料折彎對于板料來說是一種損失，而對數(shù)控折彎機模具來說也是很大的損壞。

     3、在運行時嚴禁對機器進行調(diào)整。在機器運轉(zhuǎn)的情況下調(diào)整模具，對人身安全造成一定的危險性。 目前，數(shù)控折彎機機床制造技術(shù)發(fā)展越來越快，需求越來越高，矛盾也就越來越大，中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長吳柏林分析認為，“十一五”期間。 反觀出口，去年全年機床工具出口70.3億美元，但是其中金屬加工機床僅僅出口18.5億美元，而且大多數(shù)是低檔產(chǎn)品，高檔很少，逆差大幅增加。 數(shù)控系統(tǒng)、功能部件雖然有了長足進步，但是速度不夠，短板沒有根本解決，造成進口有增無減。說明我國機床制造業(yè)的軟肋越來越突出，已成為“十一五”的一項重要缺憾，同時也成為“十二五”的重要任務(wù)。 國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與進口數(shù)控系統(tǒng)的差距不僅體現(xiàn)在系統(tǒng)本身，其配套軟件的豐富程度和技術(shù)含量也相去甚遠。 比如，2010年，北京發(fā)那科銷售收入同比增長了210%，西門子增長了60%，作為機床行業(yè)“十二五”規(guī)劃的起草單位。

     中國機床工具工業(yè)協(xié)會認為，逆差的主要原因除了高檔機床產(chǎn)品制造能力不夠，另一個重要原因就是高檔機床采用進口的系統(tǒng)和部件，成本高，競爭力難以提升。再如數(shù)控導軌磨床，瓦德里�！た票づc國內(nèi)同類產(chǎn)品同樣使用西門子840D系統(tǒng)，但是軟件豐富，支持很多補償功能，但是我們的機床沒有開發(fā)出來，軟件和全方位的交鑰匙工程等收入所占的比例太小。

     2010年，我國全年進口機床工具157.2億美元，創(chuàng)歷史新高，2010年國產(chǎn)數(shù)控折彎機國內(nèi)市場占有率從2009年的70.1%下降到66.7%左右。 進一步說明國產(chǎn)機床發(fā)展的速度沒有趕上用戶需求的水平和增長速度，也沒有趕上競爭對手的發(fā)展速度。如葉片銑，國產(chǎn)的機床兩三百萬元就能買一臺。 而一臺瑞士斯特拉格機床需要1000萬元，軟件還要1000多萬元，才能滿足功能需求，技術(shù)含量差距大。 其中金屬加工機床（金切、成形，主要是中高檔機床）94.2億元，同比增長59.8%，而國產(chǎn)數(shù)控折彎機金屬加工機床僅增長35.1%。這說明國產(chǎn)機床的市場占有率下降了，中高檔機床市場競爭力也沒上去。

     盡管數(shù)控折彎機還存在一些缺點，但它會不斷進步，為生產(chǎn)提供更多的貢獻。